സ്ക്രീൻ/UV പ്രിൻ്റിംഗ് ലൈൻ
Dec 18, 2025
ഒരു സന്ദേശം ഇടുക
സ്ക്രീൻ/UV പ്രിൻ്റിംഗ് ലൈൻ
ഒരു RFID ഉൽപ്പന്നം പ്രൊഫഷണലാണോ വിലകുറഞ്ഞതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉപരിതല പ്രിൻ്റിംഗ് ആണ്. ബൾക്ക് ഓർഡറുകൾക്കായി പരമ്പരാഗത സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗും വേരിയബിൾ ഡാറ്റ ജോലികൾക്കായി യുവി ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗും ജിംഗ്സൗ സൗകര്യത്തിൽ സാങ്കേതിക ടീം രണ്ട് സമാന്തര പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നു. ഓർഡർ വലുപ്പം, കലാസൃഷ്ടി സങ്കീർണ്ണത, അടിവസ്ത്ര മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഓരോ രീതിക്കും വ്യതിരിക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് RFID കീഫോബുകൾക്കും ആക്സസ് കാർഡുകൾക്കുമുള്ള വർക്ക്ഹോഴ്സ് ആയി തുടരുന്നു. ഒരു അലുമിനിയം ഫ്രെയിമിന് മുകളിൽ നീട്ടിയിരിക്കുന്ന ഒരു പോളിസ്റ്റർ മെഷ് സ്റ്റെൻസിൽ ചെയ്ത ചിത്രം വഹിക്കുന്നു. മെഷ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ താഴെയുള്ള എല്ലാറ്റിനെയും ബാധിക്കുന്നു. പരുക്കൻ മെഷ് കൂടുതൽ മഷി നിക്ഷേപിക്കുന്നു, പക്ഷേ സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലോഗോ വർക്കിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന 350-മെഷ് സ്ക്രീനുകൾ അതാര്യതയും എഡ്ജ് ഡെഫനിഷനും തമ്മിൽ ന്യായമായ ബാലൻസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. മികച്ച കലാസൃഷ്ടിക്ക്-6pt താഴെയുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾക്ക്-400-മെഷോ അതിൽ കൂടുതലോ ആവശ്യമാണ്, എന്നിരുന്നാലും മഷി കൈമാറ്റം കുറയുകയും പ്രിൻ്റ് വേഗത അതിനനുസരിച്ച് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്ക്വീജി ആംഗിളും മർദ്ദവും പ്രിൻ്റ് ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. 70-ഡിഗ്രി ബ്ലേഡ് ആംഗിൾ എബിഎസ് കീഫോബ് പ്രതലങ്ങളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റാഫ് ട്രയൽ റണ്ണിലൂടെ മനസ്സിലാക്കി, അതേസമയം പിവിസി കാർഡ് സ്റ്റോക്ക് 65 ഡിഗ്രിയിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. വളരെ കുത്തനെയുള്ള ഒരു ആംഗിൾ പ്രിൻ്റിനെ പട്ടിണിയിലാക്കുന്നു; വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞ വെള്ളപ്പൊക്കം. ഈ പരാമീറ്ററുകൾ ഓരോ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗത്തിനും ഡയൽ ചെയ്യാൻ മാസങ്ങൾ ക്രമീകരണം വേണ്ടിവന്നു.
അൾട്രാവയലറ്റ്-ചികിത്സയ്ക്കാവുന്ന മഷികൾക്ക് പകരം ലായനി{1}}അധിഷ്ഠിത ഫോർമുലേഷനുകൾ നിരവധി വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഉൽപ്പാദന നിലയിലെത്തിച്ചു. സ്വിച്ച് ഡ്രൈയിംഗ് റാക്കുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ടേൺറൗണ്ട് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. അടുത്ത പ്രൊഡക്ഷൻ സ്റ്റെപ്പിന് മുമ്പ് നനഞ്ഞ മഷി 24-മണിക്കൂർ ക്യൂറിംഗ് ആവശ്യമാണ്. അൾട്രാവയലറ്റ് മഷികൾ വിളക്കിന് കീഴിൽ നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ലൈൻ വേഗത മണിക്കൂറിൽ 800 കഷണങ്ങളിൽ നിന്ന് 2,000-ലധികമായി ഒറ്റ-വർണ്ണ ജോലികളിൽ വർദ്ധിച്ചു.
ക്യൂറിംഗ് സ്റ്റേഷൻ 395nm തരംഗദൈർഘ്യത്തിൽ LED UV വിളക്കുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. നേരത്തെ മെർക്കുറി നീരാവി സംവിധാനങ്ങൾ കനംകുറഞ്ഞ പിവിസി കാർഡുകളെ വളച്ചൊടിക്കുന്ന അമിതമായ ചൂട് സൃഷ്ടിച്ചിരുന്നു. LED അറേകൾ കൂടുതൽ കൂളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു,-നിലവിലെ യൂണിറ്റുകൾ വിളക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ മൂന്ന് വർഷമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നേർത്ത PET ലേബലുകൾ പോലെയുള്ള ചൂട്{5}}സെൻസിറ്റീവ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകൾ മെർക്കുറി ലാമ്പുകൾക്ക് കീഴിൽ വികൃതമാക്കും, പക്ഷേ പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ LED ക്യൂറിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യും.
വർണ്ണ പൊരുത്തം പാൻ്റോൺ സിസ്റ്റം പിന്തുടരുന്നു. പാൻ്റോൺ റഫറൻസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോക്താക്കൾ കലാസൃഷ്ടികൾ നൽകുമ്പോൾ, മഷി മുറി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്പോട്ട് നിറങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമീറ്റർ ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിശ്രിതം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. മിക്ക വാണിജ്യ ജോലികൾക്കും സ്വീകാര്യമായ വർണ്ണ ടോളറൻസ് ΔE യിൽ 2.0 ന് താഴെയാണ്. കൂടുതൽ ടെസ്റ്റ് പ്രിൻ്റുകളും ക്രമീകരണങ്ങളും ആവശ്യമായതിനാൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ABS കീഫോബുകളിൽ മൾട്ടി{0}}വർണ്ണ രജിസ്ട്രേഷൻ നിലവിലുള്ള വെല്ലുവിളികൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ത്രിമാന പ്രതലമെന്നാൽ സ്ക്രീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത പ്രദേശങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഉയരങ്ങളിൽ ഇരിക്കുന്നു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ഫിക്ചർ ഡിസൈൻ, സ്ക്രീൻ ടെൻഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് എന്നിവയിലൂടെയാണ് നഷ്ടപരിഹാരം ലഭിക്കുന്നത്. ആദ്യ കളർ പാസിൽ അച്ചടിച്ച രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകൾ തുടർന്നുള്ള നിറങ്ങൾക്കുള്ള വിന്യാസ ഗൈഡുകളായി വർത്തിക്കുന്നു. നൈപുണ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് നാല്-കളർ വർക്കുകളിലുടനീളം ±0.15mm ടോളറൻസ് നിലനിർത്താൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും തിരക്കുള്ള ഓർഡറുകൾക്ക് ±0.2mm കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.
ഡിജിറ്റൽ കഴിവുകൾ
സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിന് സാമ്പത്തികമായി ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ജോലി യുവി ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. സീരിയൽ നമ്പറുകൾ, ക്യുആർ കോഡുകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ടെക്സ്റ്റ് എന്നിവ പീസോഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് ഹെഡുകളിലൂടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകും. ഉപകരണങ്ങൾ CMYK-യും വെള്ള മഷിയും നേരിട്ട് അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഇരുണ്ട-നിറമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ-നിറമുള്ള മഷികളുടെ അടിസ്ഥാന പാളിയായി വെളുത്ത മഷി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതില്ലാതെ, നിറങ്ങൾ ചെളി നിറഞ്ഞതും കഴുകി കളഞ്ഞതുമായി കാണപ്പെടും.
ഫ്ലാറ്റ് കാർഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രിൻ്റ് റെസലൂഷൻ 720 ഡിപിഐയിൽ എത്തുന്നു. വളഞ്ഞ കീഫോബ് പ്രതലങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഫലപ്രദമായ റെസല്യൂഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, കാരണം പ്രിൻ്റ്ഹെഡ് കൂടുതൽ സ്റ്റാൻഡ്ഓഫ് ദൂരം നിലനിർത്തണം. ഫയൽ തയ്യാറാക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്. 72 dpi-ൽ സമർപ്പിച്ച കലാസൃഷ്ടി സ്ക്രീനിൽ സ്വീകാര്യമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും ദൃശ്യമായ പിക്സലേഷനോടുകൂടിയാണ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത്. ഗ്രാഫിക്സ് ടീം ഉപഭോക്തൃ ഫയലുകൾ ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് 300 ഡിപിഐ ആയി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ
മെറ്റീരിയലുകൾക്കിടയിൽ ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. എബിഎസ് ഭാഗങ്ങൾ അച്ചടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൊറോണ ചികിത്സയോ പ്രൈമർ ആപ്ലിക്കേഷനോ ആവശ്യമാണ്. കൊറോണ യൂണിറ്റ് മഷി ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഊർജം ഉയർത്തുന്നു-ചികിത്സ ചെയ്യാത്ത എബിഎസ് ദിവസങ്ങൾക്കുള്ളിൽ മഷി പൊട്ടുന്നതിനും തൊലിയുരിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. സംഭരണ സമയത്ത് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കുടിയേറുന്ന അവശിഷ്ട പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ നീക്കം ചെയ്യാൻ പിവിസി കാർഡുകൾക്ക് സോൾവെൻ്റ് വൈപ്പിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കുന്നത്, ഡെലിവറി കഴിഞ്ഞ് ആഴ്ചകൾക്ക് ശേഷം കാണിക്കുന്ന അഡീഷൻ പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, സാധാരണയായി ഉപഭോക്തൃ പരാതികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മഷി അഡീഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്
ഏതെങ്കിലും പ്രൊഡക്ഷൻ ഷിപ്പുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മഷി അഡീഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് നടക്കുന്നു. ക്രോസ്-ഹാച്ച് ടെസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രാക്ടീസ് ആയി തുടരുന്നു-ഇങ്ക് ലെയറിലൂടെ സ്കോർ ചെയ്ത ഒരു ഗ്രിഡ് പാറ്റേൺ, തുടർന്ന് ടേപ്പ് പുൾ ഓഫ്-. സ്വീകാര്യമായ ഫലങ്ങൾ 5% ൽ താഴെ മഷി നീക്കം കാണിക്കുന്നു. ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിനോ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിനോ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ആൽക്കഹോൾ വൈപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസും യുവി എക്സ്പോഷർ സിമുലേഷനും ഉൾപ്പെടെയുള്ള അധിക പരിശോധനകൾ ലഭിക്കും.
നിയന്ത്രിത പരിസ്ഥിതി
പ്രിൻ്റ് റൂം നിയന്ത്രിത താപനിലയും ഈർപ്പവും നിലനിർത്തുന്നു. മഷി വിസ്കോസിറ്റി താപനില മാറ്റുന്നു, കൈമാറ്റത്തെയും ലെവലിംഗിനെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള വേനൽക്കാല മാസങ്ങൾ സാവധാനത്തിലുള്ള UV ക്യൂറിംഗിന് കാരണമാകുന്നു, കാരണം അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം ഫോട്ടോ ഇനീഷ്യേറ്റർ കെമിസ്ട്രിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു. കാലാവസ്ഥാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സാഹചര്യങ്ങളെ സുസ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നു, മഷി മിക്സിംഗ് അനുപാതങ്ങൾ ഒരു ബാച്ച് ബാച്ച് ആയി തുടരും.
തന്ത്രപരമായ വർക്ക്ഫ്ലോ
പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിംഗ് ഓരോ പ്രിൻ്റിംഗ് രീതിയുടെയും വ്യത്യസ്ത ശക്തികൾക്കായി കണക്കാക്കുന്നു. 500 കഷണങ്ങളിൽ താഴെയുള്ള ഓർഡറുകൾ സാധാരണയായി യുവി ഡിജിറ്റലിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കാരണം സ്ക്രീൻ സജ്ജീകരണ ചെലവുകൾ ചെറിയ അളവിൽ മാറ്റിവയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. 5,000-ലധികം കഷണങ്ങളുള്ള വലിയ റണ്ണുകൾ ഉയർന്ന സജ്ജീകരണ നിക്ഷേപം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും ഒരു യൂണിറ്റിന് കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിനെ അനുകൂലിക്കുന്നു. അതിനിടയിലുള്ള ഓർഡറുകൾ കലാസൃഷ്ടിയുടെ സങ്കീർണ്ണതയെയും സമയപരിധി സമ്മർദ്ദത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അന്തിമ സംയോജനം
പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രവർത്തനം അപ്സ്ട്രീം ചിപ്പ് ബോണ്ടിംഗിലേക്കും ഡൗൺസ്ട്രീം ഗുണനിലവാര പരിശോധനയിലേക്കും നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉൾച്ചേർത്ത ചിപ്പുകളും മുറിവ് ആൻ്റിനകളും ഉള്ള ബോണ്ടിംഗ് ലൈനിൽ നിന്നാണ് ടാഗുകൾ എത്തുന്നത്. പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപഭോക്തൃ ബ്രാൻഡിംഗും വേരിയബിൾ ഡാറ്റയും ചേർക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ കഷണങ്ങൾ ടെസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് പോകുന്നു, അവിടെ ഓരോ യൂണിറ്റിനും പാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് RF പ്രകടന പരിശോധന ലഭിക്കും. ക്രമാനുഗതമായ വർക്ക്ഫ്ലോ അർത്ഥമാക്കുന്നത് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ-വിന്യാസം ചെയ്ത പ്രിൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അഡീഷൻ പരാജയങ്ങൾ ഷിപ്പ്മെൻ്റിന് ശേഷമുള്ളതിനേക്കാൾ മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ പിടിക്കപ്പെടുന്നു എന്നാണ്.
അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക